可用性检查基础

可用性检查基础 (★★★★)

#sap-sd #availability

概览表

项目 要点
配置 物料主数据(Sales/Plant视图,Availability Check字段)+ Customizing
检查日期 Material Availability Date(由Backward Scheduling计算)
检查范围 Customizing:库存类型、入库移动、出库移动
工厂确定 1. Customer-Material Info → 2. Ship-to Customer Master → 3. Material Master
需求传递 Sales Order → MM/PP需求;驱动采购
交货协议 Complete vs Partial — 来自客户主数据和Customer-Material Info

可用性检查配置

在物料主数据的Sales/Plant视图中配置(Availability Check字段),结合Customizing设置定义检查规则。

检查始终在 Material Availability Date 上执行,该日期由Backward Scheduling从请求交货日期逆推计算。

检查范围(Customizing)

可用性检查的范围在Customizing中定义,控制:

  • 库存类型:安全库存、转储库存、质检库存
  • 入库移动:采购订单、生产订单
  • 出库移动:Sales Orders、MM预留

工厂级检查

标准交货工厂按以下优先级顺序提出:

  1. Customer-Material Info Record
  2. Ship-to Customer Master
  3. Material Master

需求传递

Sales Order为MM/PP创建需求。这驱动采购流程。传递类型影响可用性检查的执行方式。

Complete vs Partial Delivery协议

  • 来源:客户主数据(抬头级)和Customer-Material Info(行项目级)
  • 部分交货指标
    • _ — 允许部分交货
    • A — 数量>0(允许部分交货)
    • B — 仅一次交货
    • C — 仅完整交货
    • D — 后续交货无限制
  • 影响检查结果:部分交货允许跨计划行拆分;完整交货意味着全部数量必须在同一日期确认

考试题型

场景/关键词 答案
“ATP检查在哪个日期执行?” Material Availability Date
“什么影响可用性检查范围?” Customizing:库存类型、入库/出库移动
“部分交货指标C的含义?” 仅完整交货
“交货工厂如何提出?” Customer-Material Info → Ship-to Master → Material Master
“部分交贷指标控制什么?” 订单数量是否可以拆分到多次交货

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